熊岳污水处理厂二期（以下简称：二期）工程占地面积53600平方米，于2018年3月开工建设，同年12月末竣工，2019年1月12日开始试运行，我厂与北控（熊岳一期）共用一个进排水口，共同承担熊岳区域内的生活污水。二期设计处理能力为3万吨/日，实际处理量约1.7万吨/日，污水处理采用A²O工艺，将污水处理至《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准中的A标准后直排入熊岳河。

一、日常安全生产

根据工作需要，保证安全生产运转，二期生产运行人员实行24小时四班三倒工作制，脱泥和工艺随时跟进，确保完成日常生产任务。

1、日常巡检：

日常对各车间运行设备设施、线路、药剂、管网等重点区域进行排查，执行多级巡检，发现安全隐患或设备故障及时排查解决，避免安全生产事故发生。

一级巡检-中控运行工，每日每两小时巡检一次，巡检时，按照相关安全制度要求实行双人双检制度。

二级巡检-电气工程师及维修人员，每日早、晚巡检各一次。

三级巡检-生产管理人员每日巡检一次。

2、污泥处置：二期每日产生约18-20吨含水率80%的污泥，进行无害化处置。

3、每周二召开一次安全生产例会，对本周内生产中存在的隐患及问题研究解决，并进行安全制度学习及设备设施运行操作培训。

4、安全教育及实战演练：定期召开全员大会，进行安全警示教育，并严肃工作纪律。为了提高对安全生产工作的重视程度，不定期对全体员工进行安全生产应急演练、消防演练、极端天气预警、密闭空间作业的实操演练，严禁违规、违章操作。

5、生产设备日常维护：生产人员根据运行状况，对设备每日进行巡查记录，每月对设备的阀门、轴承等设施，进行注油、调试、检修、保养、维护和维修工作。同时，根据生产情况，定期集中骨干力量对厂内各主要污染防治设施进行安全大排查，及时发现并排除安全隐患。

二、保证出水达标排放

进、出水质化验分析是污水处理工艺参数调整的重要依据，要求时效性、准确性、客观性。二期克服工作量大，水样多等困难，同时进行在线及手工双重监控，根据污水中各污染因子数值变化趋势及时调整工艺，确保出水达标排放。

1、在线监测

根据相关要求，二期在进口、出口安装24小时在线监测设备，在重点排污单位自动监控与基础数据库系统、营口市污染源监控管理系统和辽宁省重点排污单位自行监测信息发布平台对监测数据进行公开。

2、手工监测

按照环评要求，化验室每日对进、出水，COD、氨氮、总磷、总氮、PH、悬浮物、污泥浓度、BOD等进行两次的水样分析化验，根据化验指标，进行工艺调整，不断的更新检测的频次，来保证出水稳定达标排放。并委托具有检测资质的第三方检测公司，每月、每季度对污水各项因子进行检测。